Кто такие интеграторы промышленных роботов?

На рынке промышленной робототехники работают два вида компаний: производители промышленных роботов и интеграторы промышленных роботов. Почему необходимо такое разделение участников рынка робототехники? Все очень просто. Все роботы, представленные сегодня на рынке, в любой линейке – это универсальные машины. Другими словами, любой робот для паллетирования предназначен для паллетирования вообще, но не для паллетирования какого-то конкретного продукта. Это справедливо для роботов всех функциональных линеек. Сварочный робот может сваривать вообще, но после выхода с завода еще не может работать ни с каким определенным объектом.

Десятка ведущих производителей промышленных роботов хорошо известна:

• FANUC (Япония)
• KUKA (Германия, Китай)
• ABB (Швеция, Швейцария)
• Kawasaki (Япония)
• Motoman (Yaskawa) (Япония, США)
• OTC Daihen (Япония)
• Panasonic (Япония)
• KC Robotics (США)
• Triton Manufacturing (США)
• Kaman Corporation (США)

Одни могут производить все виды промышленных роботов как, например, компания FANUC или только какие-то определенные их виды, например, только сварочные роботы и роботы для перемещения заготовок, как компания Panasonic.

Но вышедшие с производства роботы так и останутся неподвижными железками, если их не настроят для выполнения соответствующей работы интеграторы промышленных роботов. Сразу оговоримся, что интеграторы промышленных роботов – это не перепродавцы и не посредники между производителями и покупателями. Это равноправные участники робототехнического рынка, добавляющие роботам дополнительную полезность. Даже если предположить, что системных интеграторов роботов не было бы на рынке, они все равно были бы представлены, только уже структурными подразделениями компаний-производителей. Для покупателя же наличие большого количества интеграторов (а их сегодня на российском рынке около 80) более выгодно, так как там, где есть конкуренция, всегда более низкая цена и более высокое качество.

Типичная работа системного интегратора промышленных роботов состоит из ряда последовательных этапов. Рассмотрим их вкратце, чтобы вы, как потенциальный заказчик, имели хотя бы общее представление. На первом этапе системный интегратор промышленных роботов знакомится с задачами клиента, его технологическим процессом, уже имеющимся на предприятии оборудованием, делает первые эскизные предложениям по решению поставленных задач. На данном этапе интегратором предлагается несколько предпроектных решений, которые последовательно анализируются и из которых, в конце концов, отбирается одно для реализации. На этом этапе определяется модель промышленного робота и необходимый состав вспомогательного оборудования.

На следующем этапе, после того как оборудование определено, начинается проработка размещения робота и его привязки к имеющемуся технологическому оборудованию. Это прорабатывается в специальных программах, типа программы RoboGuide компании FANUC. Параллельно с этим начинается разработка вспомогательного оборудования (конвейеров, направляющих, накопителей). Крайне важно, чтобы интегратор промышленного робота был в состоянии сконструировать и произвести дополнительное оборудование, т.к. это повысит качество реализации проекта и сократит его сроки.

Использование программы для симуляции типа RoboGuide позволяет не только написать программу для работы робота, но и полностью проверить будущую работу робота в неограниченном числе циклов. Параллельно с моделирование работы робототехнической ячейки и написанием программы производится разработка и изготовление схвата для робота или иного рабочего органа. Обычно за это время требуемый промышленный робот доставляется от производителя к интегратору.

Интегратор промышленных роботов на своем производстве собирает роботизированную ячейку и полностью проверяет работу робота, вспомогательного оборудования, схвата, иного исполнительного механизма в условиях и с нагрузками, превышающими нагрузки у заказчика. После завершения испытаний робот и вспомогательное оборудование разбирается, упаковывается и отправляется заказчику.

На производственной площадке заказчика роботизированная ячейка снова собирается, испытывается и настраивается. Также производится обучение персонала управлению промышленным роботом.

На первый взгляд, работа интегратора промышленных роботов проста. Но это не совсем так. Работа системного интегратора промышленных роботов требует знаний ничуть не меньших, чем знания производителей. И если инженеры компании-производителя постоянно работают с определенными набором данных и ситуаций, то каждый проект интегратора уникален и зачастую в значительной своей части никогда им не был реализован до этого. Именно поэтому выбор интегратора роботов дело в высшей степени ответственное и сложное.

В качестве официального интегратора промышленных роботов FANUC компания АЛЬФА ИНЖИНИРИНГ приглашает вас воспользоваться нашими услугами по внедрению промышленных роботов любого вида на ваше производство. Несколько десятков успешно реализованных проектов являются гарантией высокого качества нашей работы.